手持式应用的电池充电器设计- 德州仪器厂商_在线座谈

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主题：手持式应用的电池充电器设计
在线问答：
[主持人：ChinaECNet]	各位听众（网友），上午好！欢迎参加中电网在线座谈。今天，我们有幸邀请到TI公司的专家就“手持式应用的电池充电器设计”举行在线座谈。在座谈中，您可就您关心的问题与TI公司的专家在线进行直接、实时的对话交流。中电网衷心希望通过大家的共同努力，不仅能够增进各位听众（网友）对“手持式应用的电池充电器设计”的了解和掌握，而且能够为大家事业的发展带来裨益。	[2008-11-20]
[问：网友]	CCDT提问，应用过程中，电池充电管理IC如何严格遵照电池充电曲线对电压电流进行管理？
[答：TI专家]	对于电池都会有比较研究的电流电压充电曲线对电池进行充电，对于专用的TI芯片来讲在芯片设计当中根据电流有两个环路，一个叫做电流环一个叫做电压环，对电流或电压采样，根据电流采样值进行电流环进行恒流充电，根据电压环进行恒压充电。谢谢！	[2008-11-20]
[问：WDYJC]	多节锂电池的充电需要加充电保持和均衡电路，请公司推荐几款物美价廉的IC？
[答：TI专家]	这个问题是在今天的这个时候问的非常的及时，现在电动的自行车应用之后，多节锂电池应用越来越普及，但多节锂电池在大功率的场合下它的电流通常比较大，然后整个的电磁波的能量有数量级的改变，对充电保护非常的重要，另外均衡电路非常的重要，因为多点锂电池的串联之后，其中任何一节电池由于电流不均衡，而导致衰退，这样整个电磁包会减少寿命，当有4节6节甚至10节电池串联的时候它的不良比率就会提高到4倍6倍甚至10倍，这个问题是非常严重的，TI在今年的早些时候发布了一款BQTT900的产品，最多的可以支持10节充电保护和均衡，还会提供放电保护，这个是一个完全的单芯片解决方案，我们提到充电均衡的时候，不得不说均衡通常指电压的均衡，电池电压并不反应电池内部电荷完全一致性，理想的充电均衡是希望作到电池内部电荷的均衡，而这种情况下，一个简单的充电保护和均衡电路无法实现，另外一点是作均衡的时候意味着提供一些旁路改变放电电流，旁路电路导致偶然的热损耗，电磁波耦合的热损耗会使电磁包过热从而缩短电池的寿命，传统的均衡电路电池非常小对均衡影响比较小，一般来说用超过5%的电路在均衡，TI发布的一系列的产品BQ1440我们可以实现开关模式电路旁路系统，这样彻底的克服均衡电流导致的热损耗，从而更大限度的保证电池寿命，而且中国国产电池电磁容量一致性略有逊色，配上这样的产品之后可以得到更好的应用，整个电磁包的电流的寿命会提高，客户有这样的需求和我们销售代表联系。	[2008-11-20]
[问：LYN663013]	为什么恒流充电不需要精确的充电电流，而对限制电压的精度要求很高？
[答：TI专家]	这个问题是这样的，我在这边有客户说他们的电池对充电电流的特性对电压的恒压特性在于特性有关，与电池的材料有关，比如电池出问题爆炸安全往往与电池过压有关，电池超过安全电压之后它的阻抗有明显的变化，这样电池里面会发热，发热里面电磁包发胀，发热严重的话会爆炸，对电池的电压有严格的要求，像TI芯片只有充电电压的精度像锂电池是4.2V，我们提高它的充电精度不超过1%或更高的精度0.5%，我们对电池充饱电池电压有严格的限制，然后对于充电电流来讲，和电心材料有关，对于充电电流的大小对电心的快慢有影响，不能超过太多，如果电流太大与电心容量超过0.5更大的话，对电心造成影响，一般来讲电流的变化对电心安全性不会太大的影响，基于此TI芯片有一个动态电流路径管理的一个功能，基于电流可以大可以小，可以有一定的变动范围，然后为了成本方面的考虑，在TI的充电产品有动态电流管理的功能，总之，对于电池来讲对电压有严格的要求，尤其是充电的电压的精度有严格的要求，但充电的电流可以由一定的浮动范围，一般不会对电池造成很大的损坏。谢谢！	[2008-11-20]
[问：LINGF]	手持式应用要求产品的尺寸尽可能小，而充电的时间尽可能短，如何折衷解决这些矛盾？
[答：TI专家]	一般在设计充电器的时候我们采用传统线性充电器，线性充电器在设计的理论上象一般的LDO，一般的设计为它的特性限制住，从芯片设计角度讲把芯片作得非常小，包括芯片级的封装在技术上和成本上没有太大的问题。但在实际的充电器里面最大的考量反而是散热的问题，今天通常考虑的时候不考虑效率，从整个的系统角度看这个时候的效率不是问题.采用线性充电器大家基于成本的考量，我们把这个成本压低，相对带来热的问题，对充电器来讲一般的线性充电器首要看怎么解决热的问题，但采用LDO架构不管用哪个充电器结果是一样的，如果说我们回到问题本身，如果芯片做的小，散热好，又能够希望快速的充电！考虑到charge ，采用DCDC架构的，采用电源转换的时候效率高，效率高代表损失低，它的散热的问题会变得相对小，从这样的应用看基本上选择充电器架构上面的抉择，如果你成本考量是限制充电器是唯一的选择，如果说比较高效能的充电比较少的热发生，选择所谓的 charge ，一般来讲效率高，充电时间短，特别是在USB应用上，USB一般是500mA，以线性充电看最大是500mA，但你的充电电池低甚至可以高达700-800mA，使用USB充电还是可以得到非常快的充电时间的效果，各位想了解比较细节的部分参考B2150，这个是为USB上面的设计，我们设计的结果知道线性的充电性能上有多少的差别，谢谢！	[2008-11-20]
[问：LINGF]	TI输入过压保护功能主要功能,作用和特点是什么？
[答：TI专家]	网友你好，过压保护的功能是防止电压过高避免系统受到伤害，TI的产品里面耐压值足够高，我们的工作电压最高到18甚至28V甚至更高，我们有过压保护的功能主要目的是线性的充电器来讲输入电压过高导致热耗散，另外一点是过压发生时，5V的充电系统过压的时候，一定是系统出现了问题，避免这个问题进一步的扩大，讲主要的特点和TI过压保护和充电管理功能合在一起的，和独立的过保护功能相比很简单，如果有过压保护是一个MOS管加电压检测开关，MOS正常时处于直通模式，过压的时候会通到MOS，这个时候有几十微秒时间延时，系统有可能遭到伤害，这个是传统的过压保护的根本性的缺陷，另外一点是如果说把电压分测改成带制电路构成过压保护，让MOS管工作在线性模式下，可以避免刚才的提到的缺点，2380工作在线性的模式下提供过压保护，这种情况下为自己的便携系统插入一个损耗，因为任何的系统有压降，这个系统可能在300-400毫伏之间，如果我们降到0.4V只有4.35V，给正常的电流充电的时候有可能导致电压不够，所以看外面山寨手机，它的输出的电压往往到5.2-5.5V，为了避免电池不能充足情况，这样导致手机充电的时候非常热，这个是目前普通的分立器件过压保护遇到的问题，在TI产品里面我们把过压保护和充电结合在一起我们避免了额外的插入损耗，另外让电路工作在线性模式下,对过压的反应实际上在微秒级的反应，对整个的系统不可能造成任何的伤害，这个是TI在充电管理里面集成的过压保护的功能。	[2008-11-20]
[问：CD王]	贵公司的DQ24085有无过压保护和超时功能？
[答：TI专家]	网友你好，24085目前在市面上用的很多，为什么用的这么多，与它的设计特点有很大关系，24085对安全性多了一些考量，比如说过压过充都有保护，除了充电过程中有保护之外，还在芯片内部有一个二级保护的定时器，当你检测到电心有问题，一直充不饱的时候会强制的关断，回到这个文问题，24085有过压保护和定时器保护功能，而且在TI的其他产品当中对这两个功能有一些优化，比如说温度或其他异常的时候我们的定时器作了改进，比如当你温度是故障状态，当你故障解除后，发现定时器没有充满但到了强制关断的状态，整个从安全性讲，TI充电的保护方面很多的产品有考量，我建议网友看2408产品介绍，和TI当地的FIE进行沟通，谢谢！	[2008-11-20]
[问：LIUNG]	BQ2408系列具有热调节的电流和普通热调节相比有哪些优势？
[答：TI专家]	针对这位网友提的问题，一个是所谓的热调节，另外一个是调节电流相比，其实是属于两个不同的部分，传统的充电器设计一般来讲有一个电流调节，因为我们在控制电池充电的时候本来要控制电池充电，刚刚的介绍里面我们有定电压、定电流的模式，在定电流模式我们在固定电流把快速的电压拉上来，一般在充电器里面是一个独立的回路在作，这里的热调节是属于更新一层的概念，我们设计这样的东西主要考虑今天在充电器应用里面，当你使用的线性充电器，会有热的问题发生，这个热会在我的芯片上面累计，累计到一定的温度的时候造成芯片的损坏，通常我们会有一个温度的保护点比如是125度，如果上升到125传统的充电器把充电的动作停止，避免温度继续上升，这个是传统充电器的方法，但温度上升第一来自充电电流，第二个和环境温度有关系，所以我的充电电流造成的热是温升得部分，和环境温度加起来造成内部芯片的真正的温度，有可能因为温升或环境温度太大，如果是你的环境问题太高的时候，这个时候你把充电器停下来有的时候不能解决问题，我们设计这样的热调节的电流目的是在电流回路之外多加一个回路，今天的温度过高并不会完全把充电器的工作停止下来，这个时候会常识慢慢的把充电的电流减少，造成的温升比较小，在某些的恶劣的环境透过热调节达到充电目的，还是可以把电池充满，相对于过去的传统的方法，如果含量温度过高你没有办法充电，这个造成的结果大大不同。举个简单的例子，一般象现在的GPS导航应用，便携式导航系统在车子内部放在下面，在某些环境下，今天即使你开的空调，你的室内温度比较冷，GPS本身会受到太阳的照射，它的温度的上升比较快，它的环境温度比较高，如果在这样恶劣的情况下，你的环境温度一直比较高，你的温升很容易到125度，会造成温度高没有办法充电，所以你开车开了4-5个小时，你以为可以充饱了，其实不然。我们加热调节的回路之后，因为温升的问题我的充电电流变得比较小，但在比较长的开车时间内我可以充饱，这个是比较简单的例子让各位了解所谓的热调节在充电器里面比较有效果的部分。	[2008-11-20]
[问：HelloRR]	请问电池经常深度的充电可以延长使命寿命吗？
[答：TI专家]	这个问题在镍氢电池的时候往往长时间不使用容量表面上下降，用深度充电和放电挽救电池的容量，但对于锂离子电池完全不需要的，对任何的锂离子电池的深度充电，直接导致寿命的减少，曾经有一家公司在做锂离子电池的浅充浅放3.9-4.1，到目前为止，充分说明锂离子电池最关心的是充电不能过充，终止精度尽可能高，从而最大限度延长电池寿命。	[2008-11-20]
[问：PHOSPHOR]	使用该产品体积的最重要的设计因素是什么？
[答：TI专家]	网友好，这个是典型的问题，在实际设计当中如果选择什么类似的充电模式，你选择不同充电的模式对你的体积、效率、温度等有影响，针对体积来讲充电器会有以下几方面的考量，第一：开关模式、电信模式等充电器，如果是开关模式，电路中充电的电感比如说开关管，如果是电流很大加散热片，如影响功率性的元器件电感电容都会有影响，如果选择满足对于体积有限度的，TI产品当中对开关模式的话，我们知道频率越高我的电感电容相应的选择小一点，象TI有一些芯片可以支持到2.几M的开关模式，你的电感、电容就可以选择很小的电感电容达到充放电的管理，我们也了解市面上很多客户用单片机实现充放电管理，我们知道单片机受到时钟频率和A/D转换的速度限制，它的开关的频率作的不是很高，基本上在100k以下，为什么在市面上看到用单片机作的充电器体积比较大，电感较大,用TI的产品尺寸比较小，TI产品作到2.几M，所以说用专用的芯片作充放电管理可以减小体积的原因。	[2008-11-20]
[问：2M84518]	在手持式电池充电器设计时如何的考涓流充电器设计？
[答：TI专家]	涓流充电的部分在充电器的设计里面可以从整个的充电器设计的地址看，早期的充电器设计用来单纯的充电的时候，大部分是没有系统负载的问题，当时充电器设计主要考虑把电池充的越饱越好，那么现在锂电池怎么样判断充电截止事实上由最后电流来决定，在一般设定在1/10的充电电流，比如说使用500mA作快速的充电，一般我们的电池截至的电流判断大概是50mA，在早期TI设计的芯片我们考虑的截止的点在1/25，所以到20mA截止，涓流充电对于整个电池的充电的好处是在正常时间把电池超饱，实际上的应用对消费者可能不是一个好事情，因为我们手机没有电了，今天可能在办公室或者家里很快的充电马上要出门，这个情况下涓流充电比较久的时候显示灯转换较晚，这个东西对使用者来讲是一个困扰，很多的新的充电没有考虑，到1/10快速充电的电流禁止，这个是大部分的涓流设计，TI最新的充电器设计我们作了一些改变，因为象刚刚讲不考验涓流充电器的充电，我的充电没有办法达到非常饱的，里面有一个BQ24075,有一个BQ24074有一个TD(termination design)功能在里面，在这样的设计理念之下我们的充电器可以提供涓流充电，当你充电的过程里面你不拔掉，我的充电电流持续下去一直到非常小，我的灯在1/10充电电流的显示出来，对使用者来讲我的充电过程里面，到达1/10电流的时候告诉使用者你的电已经充满，但我会继续对电池供电，告诉使用者你的电已充满，不急着用我们继续充更饱，在新的充电器里面设计比较新的概念，各位有兴趣可以参考BQ24074的芯片内容，已经在上个月量产到TI网站上可以找到，谢谢！	[2008-11-20]
[问：王小姐]	一般手机都集成了Charger，外置的Charger比起来有什么优点？
[答：TI专家]	大家好，在很多的产品里面像蓝牙耳机套片MP3套片手机套片通常会集成一个充电管理，为设计提供了便利，留下了一个最大的问题是热耗散过压的冲击和软件的控制当系统关键时系统安全保障的问题，以手机为例：Charger可能在输入端一个很高的电压，这个电压可能会导致系统的击穿，如果把充电管理放到里面在一系列的管脚上存高电压的能力，大部分的手机套片没有这个承受高电压的可能性，为什么手机电源芯片被击穿损坏里面很高比率的原因之一，另外一点是当他的系统软件出现故障不能工作，手机坏了，插入的一瞬间电池电压低于某个电压的时候，软件没有被激活,这个时候会导致系统充电过程中产生问题，另外一个,是一个集成在里面的时候，充电过程中产生更多的热量1W热量影响工作，这么作是得不偿失的过程，世界上主流的厂商诺基亚、三星很多的虽然提供了充电管理的功能，但还是愿意花钱用一个独立外部的充电实现充电管理，另外国内山寨机所谓的集成充电管理方案并不是免费的,需要一个MOS管,二极管和过压保护，考虑这样的成本发现它的成本比一个独立的充电管理芯片并不低，我觉得有可能的时候还是建议大家选用独立的充电管理，谢谢！	[2008-11-20]
[问：LIJUNG169]	用不同的镍氢电池，充电器的芯片是否有区别？
[答：TI专家]	网友好，这个问题我觉得，针对不同的电池要选择不同的芯片这样的典型的问题，我们了解到市面上电池的类型很多，有铅酸、镍氢、镍镉、锂电池等其他的电池等等，对我们选择芯片是选择一样的芯片或者是一个芯片都支持各种不同电池充放电呢？实际上回答这个问题要回到电池的电心材料有关，对电心的充放电的特性有关，还有比如我们的镍氢电池,锂电池充放电特性不同，还有我充饱之后什么时候知道我的电池已经充饱，检测什么信号确定电池充饱,也有差别，比如说镍氢电池有温度上升率、最大的温度、最高的电压，对于锂电池来讲当进入恒电流之后认为电池充饱，回到刚才的问题实际上对不同的电池,我们的芯片不一样，因为它的充放电特性不同，充电截止的条件也不一样，对选择芯片来讲第一步要确定充什么电池，第二步充电池的芯片，在TI讲有一些专用为锂电池，还有芯片输出的电压可以调整，这些芯片可以用到锂电池可以用到镍氢电池，一般来讲这些的特点都在Datasheet讲过，我这个芯片只能支持镍氢电池，或者只能支持镍氢电池，或者说是既可以支持力电池又可以支持镍氢电池等等，我想说在设计电池充放电管理的时候，你首先要关注电池是什么，然后看产品性能，看看芯片是否支持你的电池，如果支持请放心使用，如果不支持请选择支持的芯片，还有什么问题可以找当地的我们的TI技术支持进行交流讨论。	[2008-11-20]
[问：HelloRR]	USB供电的电压在同时充电及系统工作时电压很低，是为系统偷电引起的吗？
[答：TI专家]	是一个很有趣的地方，USB事实上是一个市场上的标准，在供电上面有一定的规范，我们在设计上从两个角度看，第一从今天设计手机端从USB充电怎么做，这个时候考虑从USB规范看，USB规范针对USB输出有两种应用：一种是500mA供电能力，第二种是100mA供电能力，按照标准来作首先判断USB是500还是100mA，如果是500mA最大不能超过500mA，如果是100mA自然不能超过100mA，在充电使用USB接口的时候发现USB电压降下来了，其实是Host供电能力不足，我们看实际上你的电流是多少，如果在USB规范之内，你的USB供电口上面设计上有问题。当然我们刚刚讲了这个前提是USB口设计满足USB标准协会认证的规格，USB这个规范在实施的时候自然可以按照我们的设计来做，实际上从PC端角度来看，一般的PC怎么样设计USB输出口来满足USB供电的需要，一般来讲USB输出是5V，通常在电脑端有5V的电源，然后限制每个输出口的电流，如果说USB输出口短路有可能影响到整个系统5V的不稳定，通常在USB口加上保护IC，这个保护IC最主要功能是作USB供电电流的限制，按照USB规范作，USB的输出必须要限制要保证能够在500mA的输出，一般的USB电流的开关都会设定限制电流最小值在700mA，保证500mA的输出，从手机端开，其实我可以偷电流到700mA，按照USB保护IC做法我们在应用上的电流可以稍微比较大，有一些人加USB保护IC，各位知道USB保护IC成本比较高，很多PC设计做一些成本降低的工作，常见比如说两个USB功用一个芯片，这个芯片限流设定到1.1或1.4mA，两个port的时候可以输出比较大的电流，如果一个没有用，另外一个可以的，这有很多人把这个部分偷掉了，没有加保护的设计，刚刚的状况看一般来讲可以偷的比预期大，你看到的电压掉下来，通常最大的问题是来自于系统的负载头的太大，瞬间的电流或者是持续的电流拉到USB，Host没有办法提供的地步，要解决这样的问题通常不能要求所有的PC一定要规范设计，必须从手机端的设计着手，最简单的方法是加上刚刚提到电源路径的管理，我们可以去设定充电整个输入的电流在500mA或者是600毫安，电流太多的时候自动的添置电流，不至于把PC端USB拉跨，有可能让你的机子出现蓝屏，对于最终的消费者不会管所谓USB规格怎么样，发现你的PC变蓝屏，最简单的结论是你的机器设计有问题，今天提到系统负载的应用上面另外一个考量的设计，让你的产品在卖到终端的使用者上面和不同的PC来讲相容性是更好的。谢谢！	[2008-11-20]
[问：TAG1]	看了BQ24085典型电路，可以换成数字电位器或采用PWM的方式控制充电电流吗？
[答：TI专家]	这个问题我想，TI BQ24085内部的设定是一个标准的电压源，当在充电的过程中会变成一个电流源，我们可以通过它任意的接外接数字电位器，而且更进一步我们可以通过读电压值，当在恒流充电的时候，读到恒定电压值，当进行恒压充电值是电流一个倍数可以通过查阅，AD转换时钟里面通过AD转换阅读这个点的电压值，从而精确的知道当前的充电电流。	[2008-11-20]
[问：LLIUSINQIN]	多节锂电池串联并联供电是衡量IC的因素，手持式充电器能否解决这个问题？
[答：TI专家]	涉及到在充电的时候我们的快速充电，更深一点讲我们到底说需要线性充电还是开关模式的充电，谈到快速的充电能力，我的芯片能够支持我的充电的电流到多少，串联或者并联会选择容量很大，TI的BQ2470、24103或者是24745这样开关模式的充电，对手持设备来讲充电的电流，因为我们的手持充电有两种，一种是线性的模式DQ2057、DQ24085。还有一种是开关模式的充电，对于网友提到能不能达到很快的充电电流，对这个问题TI的产品有产品支持你的选择的，而且当你的电流很小的时候我们推荐，我们建议你选择线性插脚，你的面板的面积还有元器件有优势，如果你的电流很大，在手持设备当中TI也有开关模式的充电器，它就可以提供你更大更快的充电能力，比如说线性模式目前来讲TI的DQ24085，2057在市面上都很好，开关模式TI DQ24103等在市面上应用也很好。谢谢！	[2008-11-20]
[问：LIUNG169]	采用USB接口的充电器在设计上和传统的充电器相比有什么不同？
[答：TI专家]	这个问题和刚刚提到用USB充电的时候系统电压掉的非常多，这两个问题是相关的，我想针对这个问题做一个补充，USB一般来讲如果按照标准的程序作最大的电流是500mA，在某些的USB port只能提供100mA，一般的充电器应用的状况看最大的差别是你能够作的充电速率是多少，举个简单的离子，现在的一般的手机只能在电池的使用上面是700mA，或者是到1200毫安时范围左右，一般我们的充电范围都在700-800mA范围里面，这个是为什么？一般我们买手机时候选择都是一安培的，电池做一个快速的充电，如果用USB充电，如果500mA的很显然没有办法用700-800mA充电，因为USB没有提供这样大的电流，这样的应用之下必须把充电的电流调低一下，在USB充电的电流是500毫安，另外充电器的选择上面500毫安充的时候，我的芯片的内部对500毫安设定有多少的精准，这个是满足刚刚提到USB相容的规范，USB相容的规范有更多的东西作，简单说，以电流的精度看如果看满足USB规范，500毫安是最大值完全不能超过，TIBQ240可以满足USB的规格，针对我的充电的电流作精准的微调，比如说在USB500的模式之下可以控制最大值不超过500mA，如果在USB100模式下控制我的电流不能超过100mA，当然还有相对应的选择性，选择的接角判断电源是属于USB还是Adapter，通知我的充电器用什么样的速度充电，这个是一般的便携式设计考虑USB从同一个充电口进来的时候怎么样做充电速率的设定。谢谢！	[2008-11-20]
[问：THA1]	一般的充电的电流小于0.5C，小容量的锂电池不能超过25毫安，TI有没有更好的方案？
[答：TI专家]	这个问题问的非常好，对于电流的精度一直是一个困难的问题，并不是我们不能准确的测定电流，而是怎么样低成本的测定电流，对于小容量的电池来讲，目前普通的充电芯片都不能实现精确的充电，TI以前有发布BQ24006、24007单节或多节充电的芯片，感测电阻放在外面，通过内部的运放放大，我们可以实现一个比较精确的电流检测，我们控制的是检测电阻上的电压，小电流的时候用比较大的检测电阻，这个时候耗电不是问题，主要问题是电流的精度，我们采用这样的办法完美的解决电流检测的精度问题，可以说是低成本、高效能的实现小电流的充电管理。	[2008-11-20]
[问：蒋洪波]	如果电池充电到最后，电流仍然不能降低到结束点，芯片如何控制？
[答：TI专家]	回归到电池的安全性方面来考虑，一个是当我的电池电心出了问题，正常的电心随着充电的时间延迟，我的电心是慢慢充饱，电流的降到一定的程度自然关断，网友提到的问题充了很长的时间，一直没有降低，可能是线路上的问题比如说是负载或者是线路板的问题，还有是电心的问题，这种时候在TI芯片对这两种问题都从安全角度讲，都作了一些功能预防安全上的隐患，比如说当你的充电电流一直检测不到，或者说我的检测电路没有放好，检测不到电流信号，芯片认为一直在充，点心已经充饱了，我们集成了一个二级保护的定时器，当我充电的时候定时器一直在工作，虽然检测不到电流，定时器的时间到了，会停止充电。我们在安全性方面有多重保护。	[2008-11-20]
[问：C150]	请问哪种芯片的输入电压适应5-12V？
[答：TI专家]	输入电压的范围比较广的时候要如何选择适应的充电器，回答这个问题之前可能更重要的是了解电池的应用上面，使用的是单节或多节的锂电池，根据网友的问题你的考虑是5-12V输入，假设你的输入是单节的锂电池，单节的锂电池可以从5V直接的充电，在这样的应用上面回到一般充电器最原始的问题，就是热的问题，一般充电器设计从5V充锂电池，应用上讲1安培以下的应用问题不是太大，今天如果说我们把收入的电压比较高甚至到12V，问题有几个：第一热的问题更加的严重，因为你的电压转换压差变大了，充电器应用上电压差变成热消耗掉，散热是一个比较大的问题。第二今天在过电压的应用会有另外的问题，一般来讲我们采用5V的适配器，5V的电压范围通过在正负10%，一个大的容忍度设定我的过压保护点在6.3V，今天适用不同的电压范围应用的时候，过压点的设计变的比较困难，通常在这样的范围之内我们建议是采用所谓的交换式的充电器，交换式的充电器效率比较好，即使你的压差比较大，但你的效率稍微降低一点，并不显著。通常使用交换式充电器比较容易的解决这样的问题，过电压的保护应用上面和适配器的输出电压的特性来作考虑，谢谢！	[2008-11-20]
[问：C150]	我的一个产品设计30M赫兹左右的无线通信，在使用锂电池充电的时候，干扰导致无法正常的通讯，请问有什么办法减少开关电源部分对低频通信的干扰？
[答：TI专家]	开关电源对射频电路影响由来已久，主流认为不是主要的问题，在手机、GPS存在大量的应用，主要的根源在于电池的干扰通过两个渠道：一个是电源本身的路径在系统内部传播，一个是通过空间传播，开关模式通常低于30M赫兹，这种情况下我们了解认为在30M左右的频率通常是基波导致的，上百兆的由谐波导致的，本身的频率讲改善最主要的办法是减小开关环路的环路路径，电流环路路径越小对系统的影响越小，而传统的分立器件方法不能解决问题，象TI有一款BQ24103采用全内置的MOS管方法，相对传统开关模式它的板子的面积是原来的1/3到1/4，当电线的长度远远的小于波长的时候，天线长度减小1倍干扰会减小到1/8，可以想像如果把环路减小到原来的1/4的时候你可以改善多少，通过这样的方法，很多的对讲机,POS机都得到了一个广泛的应用，实践证明这样的产品适合无线产品应用的，谢谢！	[2008-11-20]
[问：LIUSINQIN]	对于AC适配器问题，手持式充电器如何考虑？
[答：TI专家]	这个网友问到一个问题，涉及到TI另外一类的产品，USB充电器还有前端的保护类的产品，这类产品能防止客户适配器电压过高电流过大等等的问题，TI BQ243的前端保护的芯片，对你的适配器进行查访，适配器电压原来的5V有的时候虚高到9V错误的过高的输入电压进行保护，谢谢！	[2008-11-20]
[问：SHAOCYING]	怎样自动的适应1-2节锂电池的充电？
[答：TI专家]	如何自动的选择芯片判断电池的种类，我们接过不同的询问甚至希望能够自动的判断镍氢,镍镉,锂电池之间的差异，为了终端的产品设计上面让使用者容易使用，一般从两个方面讲：从电池本身的特性其实达到这样的功能比较不容易，第一、一般的电池充电器把电池拔掉的时候进入一个backup模式，这样模式用来判断今天的电池到底是否存在，从这个充电器的应用上看从电压和电流做判断，没有办法用其他的方式，这个是充电器和电池之间唯一的界面，大家知道电池在充电的过程中电压变化的幅度非常大，单节锂电池放电在3.3V甚至3V，有一些新的电池容量比较大,放电到2.7V，这个是低电压的部分，那么高电压的部分牵涉到电池如何充饱，充饱电压是一般是4.2V，在某些的应用之下，某些的使用者定在4.1V，现在的电池电压不一样，针对特殊的应用把电池设在4.25或其他的部分，从电池应用上讲电压的变化非常大，加上刚刚讲的判断电池存不存在,实际上很困难，另外考虑两节电池这样时候电压更大，充电器设计比较困难，并不是没有办法，想要让充电器变得比较有智慧可以做判断，所要加上的成本相对比较高，一般来讲建议这样的应用，各位从机构上的设计判断更容易的，比如你从电池的外观一节两节装上不同的卡锁或开关，这上面需要的成本比从电池应用上面解决这个问题来的低很多，在成本的考量上给你的建议，谢谢！	[2008-11-20]

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